Несучий дріт загального виробничого процесу виглядає наступним чином:
Перевірка матеріалу - Сфероїдизуючий відпал - Травлення - Покриття - Нанесення - Проміжна термічна обробка - Готова термічна обробка - Перевірка продуктивності та короткого часу - Упаковка олії
Спінінговий відпал сировини має вирішальне значення у виробництві підшипникового дроту, що безпосередньо впливає на плавний хід процесу волочіння та продуктивність готового продукту. Сировина хорошої якості, загальне зниження швидкості витягування до 70-80 відсотків, середній пропуск мінус швидкість близько 20 відсотків. Напівфабрикати та готові вироби термічної обробки з використанням рекристалізаційного відпалу. Деякі вимоги до несучого дроту щодо фосфатування та злегка холоднотягнутого стану доставки, контроль холодної деформації від 10 до 30 відсотків. Фосфатування може покращити умови змащування під час волочіння, зменшити знос прес-форми, покращити розмір дроту та якість поверхні, тоді як залишковий фосфатний шар має хорошу антикорозійну здатність, сприяє покращенню процесу виробництва іржі та зберігання готової продукції Світло тяга збільшує міцність дроту на розрив. Фосфатування та обережно витягніть стан підшипникового дроту за межами жорсткого всередині м’якого, ефект холодного кування є хорошим, легким у виготовленні зв’язуванням, підходить для виробництва підшипників.
